Dodatkowe mielenie rud i koncentratów w chemii górniczej za pomocą AVS

Aby uzyskać cenne metale z rudy, potrzebny jest złożony cykl obróbki. Wszystko zaczyna się od wydobycia – rudę wydobywa się z wnętrza ziemi i transportuje na zakład wzbogacania. Tam poddaje się ją wstępnemu kruszeniu, aby rozdzielić twarde kawałki na mniejsze. Jest to istotne, ponieważ metale w rudzie często „ukryte” są w strukturze skał.

Proces wzbogacania i znaczenie dodatkowego mielenia rud

Po wstępnym kruszeniu następuje etap wzbogacania – za pomocą różnych metod (flotacja, separacja magnetyczna lub grawitacyjna) cenne składniki oddziela się od gangue. Otrzymany koncentrat zawiera znacznie więcej metalu, ale nadal nie jest produktem czystym. Następnie stosuje się prażenie, topienie lub przetwarzanie chemiczne – w zależności od rodzaju metalu.

Osobnym i bardzo ważnym etapem jest dodatkowe mielenie. Polega ono na obróbce już wstępnie rozdrobnionych materiałów do jeszcze drobniejszej frakcji – czasem do rozmiaru rzędu mikrometrów. Im drobniejsza cząstka, tym łatwiej wydobyć z niej metal. W przypadku flotacji drobniejszy mielenie pozwala skuteczniej oddzielić cenne składniki, a w hydrometalurgii – poprawia rozpuszczalność metalu w reagentach.

Ograniczenia tradycyjnych młynów

Zwykle do tego celu stosuje się młyny kulowe i prętowe, ale ich zdolność do drobnego mielenia ograniczona jest kilkuset mikronami, co nie pozwala na pełne ujawnienie rud z drobnymi inkluzjami cennych metali.

Młyny elektromagnetyczne AVS

Wychodząc naprzeciw tym ograniczeniom, firma GlobeCore opracowała technologię dodatkowego mielenia rud i koncentratów przy użyciu młynów elektromagnetycznych typu AVS.

Urządzenia te działają w następujący sposób: przetwarzany materiał, w naszym przypadku ruda lub koncentrat, wraz z ferromagnetycznymi cząstkami umieszczany jest w komorze roboczej. Wokół komory znajduje się induktor, który przekształca energię zmiennego prądu w energię zmiennego pola magnetycznego. Pole to oddziałuje na cząstki ferromagnetyczne, zmuszając je do intensywnego i chaotycznego ruchu wewnątrz komory, tworząc warstwę wirującą. Intensywny ruch cząstek ferromagnetycznych powoduje ich stałe uderzenia – między sobą, o ściany komory i o przetwarzany materiał. Częstotliwość tych uderzeń jest bardzo wysoka, a w połączeniu z niewielką siłą uderzenia i dodatkowymi czynnikami (drgania ultradźwiękowe, magnetostrykcja, wysokie lokalne ciśnienia) powstają optymalne warunki do mielenia rudy lub koncentratu do kilku mikrometrów.

Dzięki temu możliwa jest skuteczniejsza ekstrakcja surowców. Młyny elektromagnetyczne GlobeCore są efektywne przy dodatkowym mieleniu metali szlachetnych i rzadkich, a także miękkich minerałów, takich jak siarczki, kreda, kaolin, talk i podobne.

Zalety w porównaniu z tradycyjnymi młynami

• oszczędność energii dzięki niższemu zużyciu mocy – jeden młyn AVS, w zależności od modelu, zużywa od 4,5 do 9,5 kW;
• kompaktowe wymiary i łatwość integracji z istniejącymi zakładami górniczymi;
• bezszelestna praca oraz prostota obsługi i konserwacji.

Młyny elektromagnetyczne mogą być również stosowane do przetwarzania odpadów i hałd, co jest częstym zadaniem zgłaszanym przez klientów GlobeCore.