Mieszanie materiałów sypkich w młynie elektromagnetycznym

Jednym z kluczowych zadań w wielu gałęziach przemysłu jest skuteczne mieszanie materiałów sypkich. Od tego procesu zależy jednorodność gotowego produktu, stabilność jego parametrów, a nawet efektywność ekonomiczna produkcji. Do typowych materiałów sypkich wymagających jakościowego mieszania należą: mieszanki cementowe, tynki, szpachle, nawozy, środki myjące i inne. Nierównomierne mieszanie może prowadzić do znacznych strat surowca, dodatkowego czasu pracy i obniżenia jakości końcowego produktu. Dlatego wybór niezawodnego i efektywnego urządzenia do mieszania staje się istotnym zagadnieniem dla przedsiębiorstw pracujących z materiałami sypkimi.

Problemy tradycyjnych mieszalników

Jednak liczne próby stworzenia efektywnego sprzętu do mieszania materiałów sypkich napotykają poważne trudności, wynikające ze specyfiki materiałów sypkich i ich przepływów. Dotychczasowe urządzenia mają szereg wad. Na przykład dwuwalcowe mieszalniki wibracyjne, w których występuje zarówno makromieszanie, jak i wysokoczęstotliwościowe mieszanie w mikroobjętościach, wymagają dużych nakładów energii, z których znaczna część jest zużywana na wibrację korpusu mieszalnika i całej masy mieszanych komponentów.

Rozwiązanie GlobeCore – młyny elektromagnetyczne

W związku z tym specjaliści firmy GlobeCore opracowali innowacyjną technologię mieszania komponentów sypkich w elektromagnetycznym wirującym strumieniu elementów ferromagnetycznych, która jest realizowana w młynach elektromagnetycznych typu AVS.

Takie młyny elektromagnetyczne składają się z induktora, komory roboczej i elementów ferromagnetycznych. Induktor wytwarza obracające się pole elektromagnetyczne, pod wpływem którego elementy ferromagnetyczne zaczynają poruszać się wewnątrz komory roboczej, stale zderzając się między sobą, z cząstkami materiałów sypkich i ze ściankami komory. Każdy element ferromagnetyczny porusza się chaotycznie po złożonej trajektorii i obraca wokół własnej osi, działając jak mini-mieszadło i uzupełniając mieszający wpływ obracającego się pola elektromagnetycznego.

Typy młynów elektromagnetycznych

Do mieszania materiałów sypkich firma GlobeCore produkuje młyny elektromagnetyczne dwóch typów: ciągłego i cyklicznego działania. W młynach elektromagnetycznych ciągłego działania składniki sypkie w wymaganych proporcjach podawane są do nieruchomej komory roboczej pod wpływem siły grawitacji, gdzie podlegają intensywnemu mieszaniu, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny sypkiej. Ta mieszanina jest następnie odprowadzana z komory roboczej przez specjalnie skonstruowany kanał wyjściowy, który zapobiega dalszemu obracaniu i separacji składników.

Młyn elektromagnetyczny cyklicznego działania składa się z tych samych elementów, co młyn ciągłego działania, jednak wyróżnia go specjalny mechanizm umożliwiający ruch komory roboczej względem induktora pola elektromagnetycznego, a objętość przetwarzanej mieszaniny w cyklu jest ograniczona pojemnością komory roboczej i elementów ferromagnetycznych. Konstrukcja młyna elektromagnetycznego cyklicznego działania umożliwia szybką wymianę komory roboczej i zapewnia intensywną obróbkę składników przez określony czas.

Młyny elektromagnetyczne pozbawione są wad charakterystycznych dla innych mieszalników komponentów sypkich. W szczególności zużywają niewielką moc (do 9,5 kW w trybie ciągłym i 21 kVA w trybie cyklicznym), pracują bezszelestnie, są kompaktowe i łatwo integrują się w istniejące linie technologiczne produkcji spożywczej, chemicznej, farmaceutycznej, budowlanej i innych.