Produkcja cegieł silikatowych z wykorzystaniem młyna elektromagnetycznego AVS

Cegła jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów budowlanych dzięki swojej wytrzymałości i trwałości. Tradycyjna wypalana cegła gliniana negatywnie wpływa na środowisko ze względu na dużą emisję gazów cieplarnianych podczas procesu wypalania. Jedną z ekologicznych alternatyw jest cegła silikatowa, wykonana z surowców naturalnych, w tym piasku kwarcowego, wapna gaszonego i wody. Zapewnia ona tworzenie naturalnych, energooszczędnych i ekologicznych materiałów budowlanych, wspierając zrównoważony rozwój branży budowlanej. Cegła silikatowa jest ceniona za właściwości dźwiękochłonne, wysoką izolacyjność cieplną oraz odporność ogniową.

Surowcem do produkcji cegły silikatowej jest piasek kwarcowy (92-95% suchej mieszanki) oraz wapno gaszone (5-8%). Ważnym czynnikiem podnoszącym wytrzymałość cegły jest stopień aktywacji dwutlenku krzemu (SiO₂) oraz równomierność mieszania składników.

Technologia AVS w produkcji cegieł silikatowych

Aby rozwiązać te wyzwania, firma GlobeCore opracowała innowacyjną technologię jednoczesnej aktywacji piasku kwarcowego i mieszania komponentów w produkcji cegieł silikatowych, realizowaną w młynie elektromagnetycznym AVS.

Princip działania młyna elektromagnetycznego AVS opiera się na wykorzystaniu pola elektromagnetycznego do obróbki suchej mieszanki. Składniki mieszanki wraz z metalowymi cząstkami ferromagnetycznymi umieszcza się w komorze roboczej młyna. Wokół komory znajdują się induktory, które przekształcają energię prądu zmiennego w energię zmiennego pola magnetycznego. Pole magnetyczne działa na cząstki ferromagnetyczne, zmuszając je do intensywnego i chaotycznego ruchu w komorze. Intensywny ruch cząstek ferromagnetycznych zapewnia kilka rodzajów oddziaływania na materiał: uderzenia, ścieranie oraz kawitację. Dzięki temu komponenty są nie tylko dokładnie mieszane, ale również aktywowane, co znacząco zwiększa efektywność procesu.

Efekty stosowania młyna elektromagnetycznego AVS

Badania wykazują, że po obróbce składników w warstwie wirującej młyna AVS granica wytrzymałości cegły silikatowej wzrasta 3,5-krotnie. Podobna obróbka mieszanek wapienno-piaskowych, wapienno-popiołowych i wapienno-krzemionkowych prowadzi do znaczącego zwiększenia właściwości mechanicznych, co czyni je perspektywicznymi do zastosowania w budownictwie.

Zalety technologii GlobeCore

• Uzyskanie mocnego i trwałego materiału budowlanego;
• Zwiększenie wytrzymałości mechanicznej dzięki aktywacji składników;
• Redukcja negatywnego wpływu na środowisko w porównaniu do tradycyjnego wypalania cegieł;
• Możliwość stosowania w różnych mieszankach surowców – piaskowych, wapiennych, popiołowych i krzemionkowych.

Dzięki zastosowaniu technologii GlobeCore w produkcji cegieł silikatowych możliwe jest uzyskanie ekologicznego, wytrzymałego i trwałego materiału budowlanego przy jednoczesnym ograniczeniu emisji szkodliwych substancji do środowiska.