Maszyna do mieszania chemikaliów AVS-150
GlobeCore jest jedyną na świecie firmą high-tech zajmującą się produkcją działających urządzeń warstwy wirującej, które znajdują rzeczywiste zastosowanie w sektorze przemysłowym i dostarczają oczekiwane wyniki.
Maszyna do mieszania chemikaliów działa na zasadzie przekształcania energii pola elektromagnetycznego w inne formy energii. Jednostka jest komorą (rurociągiem) o średnicy 90-136 mm, umieszczoną wewnątrz wirującego induktora pola elektromagnetycznego. W obszarze roboczym znajdują się cylindryczne elementy ferromagnetyczne o średnicy 0,5 – 5 mm i długości 5 – 60 mm, w liczbie od kilku do kilkuset (0,05 – 5 kg), w zależności od objętości strefy roboczej.
Komora może być zaprojektowana w różnych konfiguracjach w zależności od wymagań procesów w komorze.
Do procesów w fazie cieczy na bokach tulei lub tylko na końcu wylotowym instalowane są sita. Jeśli przetwarzane są materiały włókniste, instalowane są sita typu labiryntowego. Urządzenia te zatrzymują ferromagnetyczne cząstki w strefie roboczej.
Zużycie energii w komorze zależy tylko od jej konstrukcji, materiału i grubości ścian, a nie od siły pola magnetycznego. Aby zmniejszyć zużycie energii, komorę wytwarzamy z materiału niemagnetycznego (stal nierdzewna).
Wirujące pole elektromagnetyczne powoduje, że elementy ferromagnetyczne w strefie roboczej poruszają się i tworzą tzw. „warstwę wirującą”.
Główne komponenty jednostek elektromagnetycznych z warstwą wirującą to: induktor wirującego pola elektromagnetycznego z systemem chłodzenia, połączony z zasilaniem trójfazowym 380/220V, 50Hz, oraz komora robocza z elementami ferromagnetycznymi.
Maszyna do mieszania chemikaliów AVS-150 – charakterystyka techniczna
Maszyna do mieszania chemikaliów AVS-150 z elementami ferromagnetycznymi została zaprojektowana w celu intensyfikacji różnych procesów fizycznych i chemicznych.
Jednostki mogą być efektywnie wykorzystywane do:
• produkcji emulsji wieloskładnikowych i zawiesin;
• przyspieszenia produkcji mieszanek drobno rozproszonych;
• aktywacji materiałów zarówno w postaci suchej, jak i rozproszonych w wodzie;
• poprawy właściwości żywic i skrócenia czasu wulkanizacji;
• pełnej oczyszczania ścieków przemysłowych z fenolu, formaldehydu, metali ciężkich, arsenu, cyjanidów;
• przyspieszania obróbki cieplnej;
• produkcji materiałów białkowych z komórek drożdży;
• poprawy stabilności mikrobiologicznej produktów spożywczych i aktywacji drożdży w pieczeniu chleba;
• poprawy produktów surowych i gotowych z mięsa i ryb;
• intensyfikacji procesów ekstrakcji, w tym produkcji bulionu, soków, pektyn itd.;
• produkcji zawiesin i emulsji o zwiększonej mikrobiologicznej bezpieczeństwie w produkcji żywności bez użycia stabilizatorów i zwiększenie wydajności produktów.
Maszyna do mieszania chemikaliów AVS-150 może być wykorzystywana jako:
• reaktor;
• mieszalnik;
• maszyna do rozdrabniania;
• ekstraktor;
• do magnetycznego traktowania;
• aktywacja materiałów itd.
AVS-150 Charakterystyka techniczna
Parametr | Typ |
AVS-150 | |
Maksymalna wydajność przetwarzania, m3/godzinę | 30 |
– produkcja zawiesin | 15 |
Ciśnienie robocze, MPa (kg/cm2), max: | 0,25 (2,5) |
Średnica strefy roboczej, mm | 136 |
Indukcja magnetyczna w strefie roboczej, Т | 0,15 |
Zasilanie elektryczne | Z sieci AC |
Częstotliwość, Hz | 50 |
Napięcie, V | 380 |
Obroty pola magnetycznego w strefie roboczej, RPM | 3 000 |
Zużycie energii, kW | 9,5 |
Wymiary, mm |
• simultaniczne rozdrabnianie, mieszanie i aktywacja przetwarzanych mediów;
• superdrobne rozdrabnianie;
• intensyfikacja procesów. Czas retencji mierzony w ułamkach sekundy;
• zmniejszone zużycie energii;
• oszczędność surowców;
• łatwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi.
Here is the translated list of uses of AVS-150 vortex layer devices manufactured by GlobeCore, categorized by different industries:
In Construction for:
• Quartz sand grinding
• Caked cement grinding and activation
• Wood flour manufacturing
• Construction mix production
• Expanded clay production
• Aerated concrete production
• Sand-lime brick production
• Manufacture of asbestos-cement products
• Microcement production
• Dry mortar production
• Bitumen emulsion production
• Gypsum processing and activation
• Calcium carbonate grinding
• Production of ceramic items
• Water magnetization
• Chalk grinding
• Linoleum production
• Mixing of bitumen and perlite, bitumen and chalk, as well as other additives to bitumen for obtaining of grouts
• Diamond grains ovalization
• Mixing of charge stock constituents applied in production of diamond tool bodies.
In Additive Technology for:
• Preparation of finely dispersed mixes
• Graphene production
• Graphite milling
• Pyrocarbon (carbon) crushing
• Glass milling
• Carbide powder production
• Pulverization and mixing of refractory powders
• Mixing of various constituents of bulk materials during the synthesis of superhard materials
• Cellulose milling
• Resistor dispersion production
In the Fuel Industry for:
• Blending of diesel fuel and fuel oil
• Heavy marine fuel preparation
• Mixed oxide fuel production
• Coal grinding to obtain water-coal fuel
• Biodiesel production
In the Paint and Varnish Industry for:
• Paint production
• Mineral pigment dispersion
• Synthesis of inorganic pigments
• Road surface marking paint production
• Improving the protective properties of paints and varnishes