AVSp-150 vortex layer device (semi-automated)
GlobeCore jest jedyną na świecie firmą high-tech zajmującą się produkcją działających urządzeń warstwy wiru, które mają realne zastosowanie w przemyśle i dostarczają oczekiwane rezultaty.
Urządzenie warstwy wiru AVSp-150 (wersja półautomatyczna) zostało zaprojektowane do intensyfikacji szerokiego zakresu procesów fizycznych i chemicznych. Urządzenie efektywnie współpracuje z różnorodnymi materiałami sypkimi, zapewniając ich dyspersję, suche mieszanie, w tym mikropudry, a także aktywację i modyfikację dodatków w czystych gumach, rozdrabnianie proszków ferrytowych do produkcji ferrytów oraz inne przetwarzanie materiałów proszkowych w stanie suchym lub ciekłym.
Projekt urządzenia nie zawiera uszczelnień dynamicznych i opiera się na dwóch głównych komponentach — sekcji roboczej i sekcji sterującej.
Sekcja robocza zawiera ramę z zamontowaną obudową induktora. Obudowa ochronna jest przymocowana do tylnej pokrywy obudowy induktora i ramy, zawiera podajniki z napędem i wózek. Pod obudową ochronną znajdują się skrzynki do przechowywania reaktorów podczas transportu lub gdy urządzenie nie jest używane. Przednia pokrywa obudowy induktora zawiera przednią obudowę ochronną, zapewniającą bezpieczeństwo osób podczas pracy.
Sekcja sterująca łączy zbiornik oleju z ramą i obudową, system chłodzenia oraz pompę. Panel przedni sekcji sterującej wyposażony jest w panel sterowania z przyciskami do obsługi urządzenia.
|
№ |
Parametr |
Wartość |
| 1 | Średnica komory roboczej, mm |
128 |
| 2 | Długość strefy roboczej komory, mm |
150 |
| 3 | Ciśnienie robocze, MPa, max: |
0,6 |
| 4 | Objętość komory roboczej, l |
7,5 |
| 5 | Wydajność, kg/godzinę* |
50 |
| 6 | Napięcie nominalne, V |
380 |
| 7 | Częstotliwość, Hz |
50 |
| 8 | Moc czynna, kW |
9 |
| 9 | Moc całkowita, kWA |
21 |
| 10 | Wymiary, mm, maksymalnie: | |
| Sekcja sterująca: |
• Wszechstronność zastosowania: możliwość mielenia, mieszania i aktywacji przetwarzanych materiałów;
• Drobne mielenie;
• Zwiększenie efektywności procesów: przetwarzanie odbywa się w ciągu sekund lub ich ułamków;
• Zmniejszenie kosztów energii elektrycznej;
• Optymalizacja zużycia surowców i materiałów eksploatacyjnych;
• Łatwość integracji w istniejących liniach produkcyjnych.
Mikropudry tlenku aluminium do stosowania w materiałach ściernych i ceramicznych;
• Mikropudry węglika krzemu do produkcji półprzewodników i supertwardych materiałów ściernych;
• Mikropudry azotku boru do stosowania w elektronice i jako smary w medium wysokotemperaturowym;
• Mikropudry tlenku cyrkonu do stosowania w stomatologii oraz jako składniki ceramiki wysokotemperaturowej;
• Mikropudry tytanu i jego stopów do wykorzystania w technologiach przyrostowych (druk 3D), przemyśle lotniczym i medycznym.
Dodatkowo, urządzenie AVSp-150 może być używane do:
• Uzyskiwania (poprzez mieszanie) związków odpornych na wysokie temperatury (węglik tytanu, molibdenowy silid) przy jednoczesnym mieleniu do wymaganej granulacji;
• Uzyskiwania (poprzez mielenie i następne mieszanie) wypełnionych metalo-polimerów opartych na fluoroplastiku i graficie;
• Rozpraszania stałych materiałów proszkowych (np. barwników używanych do uzyskiwania wielokolorowych tworzyw sztucznych imitujących kamienie półszlachetne — malachit);
• Mieszania różnych składników materiałów sypkich (proszków z organicznymi spoiwami, proszków z metalowymi spoiwami, mikropuderów, składników fritów ceramicznych, proszków grafitu i metali podczas syntezowania materiałów supertwardych, rozkładania diamentów (w tym igłowatych), owalizacji ziaren diamentów);
• Mieszania składników surowców stosowanych w produkcji rdzeni narzędzi diamentowych;
• Mieszania proszków formujących zawierających diamenty;
• Aktywacji i modyfikacji wypełniaczy dodawanych do czystych kauczuków;
• Przetwarzania kompozycji oporowych w produkcji rezystorów;
• Mieszania i mielenia proszków ferrytowych w produkcji ferrytów.