Młyn koloidalny CLM-8/16
Młyn koloidalny CLM-8/16 przeznaczony jest do homogenizacji potokowej i emulgowania produktów płynnych (gęste zawiesiny o wysokich naprężeniach ścinających).
Młyn może być używany do przygotowywania, rozpuszczania, przetwarzania i obróbki różnych produktów w różnych gałęziach przemysłu, w szczególności podczas mielenia granulatu polimeru SBS używanego do przygotowania modyfikowanego bitumu.
Zasada działania
Zasada działania młyna koloidalnego CLM-8/16 opiera się na układzie wirnik/stojan. Wirnik i stojan składają się z koncentrycznych pierścieni narzędziowych (frezy, noże) ze specjalnymi konfiguracjami rowków i (lub) otworów, które zapewniają optymalny sposób działania mechanicznego na obrabiany produkt.
W pozycji roboczej pierścienie narzędziowe wirnika (narzędzia ruchomego) i stojana (narzędzia nieruchomego) wchodzą współosiowo względem siebie i obracają się bezdotykowo z dużą prędkością względną (do 47 m/s). Obroty bezstykowe zapewniają technologiczne luzy osiowe i promieniowe.
Obrabiany produkt przez otwór osiowy stojana (wlot produktu) wchodzi do komory roboczej obudowy młyna, przechodzi przez układ wirnik/stojan i jest odprowadzany promieniowo (wylot produktu).
Podczas przechodzenia przez układ wirnik/stojan na produkt wpływają złożone procesy hydrodynamiczne związane ze zmianami naprężeń ścinających, sił ścinających i szybkości przepływu. Przyspieszenie reakcji chemicznej następuje ze względu na wzrost powierzchni styku odczynników. W efekcie uzyskuje się intensywna dyspersja, emulgacja, homogenizacja, rozdrabnianie i natryskiwanie przetworzonego produktu.
Zastosowanie:
Młyn koloidalny CLM-8/16 może być stosowany do produkcji przemysłowej:
- bitum modyfikowany polimerami;
- masy bitumiczno-polimerowe;
- płynna guma;
- farby;
- emulsje wodno-olejowe;
- płyny smarujące i chłodzące;
- syntetyczne smary;
- emulsyjne materiały wybuchowe;
- detergenty;
- nawozy płynne;
- pasty farmaceutyczne;
- szampony itp.
- młyn może być wykorzystywany w różnych gałęziach przemysłu;
- w zależności od zadań do wykonania, produkt jest dostarczany z różnymi typami narzędzi układu wirnik/stojan i uszczelnieniami wału;
- część przepływowa i elementy młyna mogą być wykonane ze stali konstrukcyjnych, stali nierdzewnych odpornych chemicznie i stali dopuszczalnych do stosowania w przemyśle spożywczym;
- konstrukcja młyna przewiduje możliwość regulacji szczeliny między frezami od 0,2 do 2 mm;
- młyn może być eksploatowany zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczeń pod daszkiem.
| № | Nazwa parametru | Wartość |
| 1 | Wydajność młyna, m 3 / h | 8… 16* |
| 2 | Lepkość kinematyczna produktu, mm 2 / s, nie więcej | 150 |
| 3 | Początkowy rozmiar cząstek polimeru, mm, nie więcej | 5 |
| 4 | Maksymalne ciśnienie robocze, MPa | 0,6 |
| 5 | Prędkość znamionowa, obr./min | 2950 |
| 6 | Moc silnika napędowego, kW | 75 |
| 7 | Parametry sieci energetycznej, V / Hz | Na życzenie klienta |
| 8 | Średnica nominalna dysz młyna, mm
– na wlocie – na wylocie |
120 80 |
| 9 | Temperatura pracy, ° С, nie więcej | 180 |
| 10 | Uszczelnienie wału młyna | dławnicowy |
| 11 | Rodzaj regulacji luzu noża | manualny |
| 12 | Zakres regulacji luzu noża, mm | 0,2…2 |
| 13 | Obwodowa prędkość obrotów noży, przy 3000 obr/min, m/s, nie więcej | 47 |
| 14 | Wymiary gabarytowe (nie więcej), mm:
– długość – szerokość – wysokość |
1690 650 770 |
| 15 | Waga netto (nie więcej), kg | 780 |
* – w zależności od produktu (płynu).