SSC-15 Szafa do suszenia zeolitu

SSC-15 – szafka przeznaczona jest dla przedsiębiorstw elektroenergetycznych oraz zakładów przetwórstwa gazu. Urządzenie to zostało zaprojektowane do wstępnego osuszania zeolitu, stosowanego do głębokiej dehydratacji olejów opałowych oraz gazu ziemnego.

Zeolit to mikroporowaty glinianosilikat, który różni się od innych adsorbentów zdolnością do selektywnej adsorpcji cząsteczek – dlatego też bywa nazywany „sitkiem molekularnym”. Kryształ zeolitu częściowo (w około 50 %) pokryty jest kanałami i pustkami, co zapewnia mu wysoką zdolność adsorpcyjną. Zeolit jest bardzo skutecznym osuszaczem, znacznie lepszym niż żele krzemionkowe i aktywowany tlenek glinu.

Jedną z najważniejszych cech zeolitu jest jego zdolność do osuszania cieczy o niskiej zawartości wilgoci. Ponadto, zeolit charakteryzuje się wyższą odpornością termiczną w porównaniu z innymi sorbentami.

W przemyśle elektroenergetycznym zeolit stosowany jest do osuszania olejów. Zalecany jest również do filtrów powietrznych oraz generatorów chłodzonych wodorem w przemyśle gazowym. W wielu przypadkach możliwość zastąpienia tradycyjnych sorbentów zeolitem pozwala uniknąć etapu chłodzenia odwadnianego gazu, co z kolei przyczynia się do zmniejszenia zużycia energii oraz uproszczenia procesu.

Zeolit charakteryzuje się wysoką szybkością absorpcji wilgoci. Wysoki stopień odwadniania utrzymywany jest praktycznie przez cały proces. Zawartość wilgoci na końcu procesu wzrasta nagle i gwałtownie, a nie stopniowo, co umożliwia pełne wykorzystanie zdolności adsorpcyjnych zeolitu.

Wstępne osuszanie zeolitu odbywa się przy użyciu szafki do suszenia zeolitu-15. Proces ten poprawia właściwości adsorpcyjne zeolitu, a sama szafka może być również wykorzystywana do suszenia elektrod.

Szafka do suszenia zeolitu-15 została zaprojektowana do pracy w następujących warunkach:
• temperatura otoczenia: 0–35 ºC,
• ciśnienie atmosferyczne: 630–800 mm rtęci (Torr).

Obudowa szafki wykonana jest z blachy stalowej i zawiera komorę suszenia. Po obu stronach tej komory zamontowane są dwa elementy grzewcze, natomiast na tylnej ściance znajduje się wentylator, który odpowiada za przepływ powietrza w komorze – powietrze przepływa od grzejników elektrycznych przez otwory umieszczone na ściankach bocznych. Aby zminimalizować straty ciepła, obudowa została ocieplona.

Proces suszenia zeolitu jest kontrolowany przez modułową jednostkę sterującą, umieszczoną na ścianie w pobliżu skrzynki suszenia.