Zestaw do regeneracji oleju transformatorowego СММ-12R
ZESTAW DO REGENERACJI OLEJU TRANSFORMATOROWEGO СММ-12R
Kompleks do regeneracji oleju transformatorowego CMM-R12. Obecnie przedsiębiorstwa energetyczne wykorzystują ponad 40% transformatorów energetycznych, które pracują od ponad 25 lat. Roczne uszkodzenia transformatorów mają tendencję do znacznego wzrostu.
Pomimo różnych podejść do analizy wypadków, można wyciągnąć główne wnioski, że najbardziej uszkodzonymi węzłami transformatorowymi są główna izolacja uzwojeń zaczepów, regulatory napięcia i przepusty.
Zastąpienie wszystkich transformatorów o długiej żywotności nie jest możliwe, biorąc pod uwagę rzeczywistą sytuację ekonomiczną. Z drugiej strony rzeczywisty zasób wielu transformatorów nie został wyczerpany. Ponadto można ją przedłużyć z zachowaniem wymaganej niezawodności działania. Wystarczy zregenerować olej.
Mobilna stacja olejowa CMM-R (Mobilna Stacja Regeneracji Oleju) służą do wydłużenia żywotności transformatorów poprzez przywrócenie wytrzymałości dielektrycznej i składu chemicznego olejów elektroizolacyjnych.
W procesie regeneracji oleju transformatorowego usuwane są z niego produkty rozkładu oleju i składniki kwaśne, olej jest klarowany, wzrasta jego odporność na utlenianie i zmniejsza się jego zdolność do rozpuszczania gazów.
Wyjątkowość urządzeń CMM-R polega na ich zdolności do regeneracji olejów izolacyjnych bezpośrednio w transformatorze, przy czym transformator może być przetwarzany zarówno w stanie włączonym, jak i wyłączonym. Regeneracja oleju w miejscu eksploatacji umożliwia rozpuszczenie osadu z izolacji uzwojeń i usunięcie go za pomocą sorbentu.
Niewątpliwą zaletą urządzenia regeneracyjnego jest zastosowanie specjalnego sorbentu „Ziemia Fulerska” z możliwością wielokrotnej regeneracji jego właściwości, co umożliwia prowadzenie ciągłej przeróbki oleju bez przerw w celu wymiany sorbentu i uzupełnienia jego zapasów.
Sens procesu regeneracji.
Sens procesu regeneracji oleju polega na przepuszczeniu oleju przez sorbent, który posiada mikroporowatą strukturę, co przyczynia się do jego „filtracji molekularnej”, podczas której w granulkach sorbentu zatrzymywane są szkodliwe zanieczyszczenia i produkty rozkładu oleju.
Po nasyceniu sorbentu zanieczyszczeniami, CMM-R uruchamia tryb reaktywacji sorbentu. Podczas reaktywacji sorbentu oczyszczane są mikropory sorbentu, w którym wszelkie szkodliwe zanieczyszczenia usuwane są do specjalnego kolektora i filtra węglowego.
Teoretyczny zasób sorbentu to 400-500 reaktywacji, czyli 1,5-2 lata ciągłej pracy praktycznie.
Sorbent po wyczerpaniu pojemności sorpcyjnej nie stanowi zagrożenia dla środowiska i może być usuwany jako odpad budowlany.
Wykonane prace nad regeneracją oleju wykazały wysokie wyniki w obróbce olejów transformatorowych.
Zastosowana technologia wykazała się wysoką wydajnością.
Regenerując działające oleje transformatorowe tą technologią zapewnia to znaczne zmniejszenie Tan Delta strat dielektrycznych. Wartość po regeneracji była zgodna z normami dla świeżych olejów transformatorowych.
Urządzenie to pozwala na obniżenie liczby kwasowej oleju transformatorowego do wartości standardowych. Cechą tej technologii jest usuwanie osadów rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych. Osad jest niebezpieczny, ponieważ koncentruje się w izolacji celulozowej i może mieć dziesięciokrotnie wyższą liczbę kwasową niż olejów. Olej ma tendencję do częściowego wyrzucania kwaśnych produktów, które są skoncentrowane w izolacji celulozowej. W takim przypadku zmiana liczby kwasowej oleju transformatorowego zmienia się bardzo powoli. Dalszy wzrost liczby kwasowej następuje szybciej i charakteryzuje się tworzeniem nierozpuszczalnego osadu oraz kwasów rozpuszczalnych w wodzie.
Opis budowy i działania urządzenia CMM-R12
Urządzenie ma kilka rodzajów konfiguracji:
- stacjonarna
- mobilna na przyczepie
- w komplecie z jednostką odgazowującą i miejscem dla operatora
- z dodatkowym modułem regeneracyjnym
KONFIGURACJA URZĄDZENIA
Przeznaczenie mobilnej stacji olejowej СMM-R12
Urządzenie przeznaczone jest do regeneracji olejów mineralnych, syntetycznych, transformatorowych i turbinowych.
Przy długotrwałym stosowaniu olej starzeje się. Produktami degradacji oleju są różnego rodzaju składniki chemiczne, które negatywnie wpływają na właściwości oleju, jak dielektryka, tak i na działanie urządzeń elektrycznych. Aby wyeliminować ten problem, konieczna jest okresowa regeneracja oleju.
Urządzenie przeznaczone jest do przerobu olejów elektroizolacyjnych oraz serwisu transformatorów.
Przetwarzanie olejów elektroizolacyjnych obejmuje:
- Usuwanie gazów rozpuszczonych w oleju.
- Usuwanie wolnej i rozpuszczonej wody.
- Usuwanie cząstek stałych.
- Usuwanie produktów rozkładu oleju.
Usługa transformatora obejmuje:
- Wakumowanie transformatora.
- Ogrzewanie transformatora i aktywnej części uzwojeń gorącym olejem.
- Usuwanie szlamu z uzwojeń transformatora.
Nazwa parametru | Jednostka miary | Wartość |
Wydajność | l/h | 4000 |
Utrata oleju w trybie regeneracji | % | 2-20 |
Maksymalna dopuszczalna temperatura oleju | оС | 80 |
Ciśnienie wylotowe | bar | 2,5 |
Moc podgrzewacza oleju | kW | 75 |
Znamionowa prędkość ssania systemu próżniowego | l/h | 280 000 |
Masa użytej Ziemi Fullera | kg | 1600 |
Maksymalny pobór mocy, bez/z dodatkową jednostką CMM-R 12D | kW | 130/145 |
Parametry zasilania | ||
Ilość faz | 3p+1N+PE | |
Napięcie | V | 380 |
Częstotliwość prądu przemiennego | Hz | 50 |
Wymiary łączące | ||
Wlot oleju | DN | 40/Camlock C150 |
Wylot oleju | DN | 40/Camlock C150 |
Wyciąg z pomp próżniowych | DN | 32 |
Wywiew jednostki regeneracyjnej | DN | 50 |
Specyfikacja elementu filtrującego | ||
Filtr zgrubny (filtr siatkowy) | mikron | 100 |
Filtr wstępny z wkładem filtracyjnym | mikron | 25 |
Filtr jednostki regeneracji z wkładem filtracyjnym | mikron | 0,3 Х 2 |
Filtr dokładny z wkładem filtrującym | mikron | 5 |
Wymiary całkowite / bez przyczepy | ||
Długość | mm | 11500 |
Szerokość | mm | 2090 |
Wysokość | mm | 2110 |
Masa | kg | 15000 |
Właściwości nowego oleju zgodnie ze standardem
Nazwa parametru | Jednostka miary | Wartość |
Na 1 cykl termicznego odgazowania próżniowego | ||
Zawartość masowa wilgoci | g/t | 5 |
Zawartość gazu objętościowego | % | 0,1 |
Na 3 cykle termicznego odgazowania próżniowego | ||
Zawartość masowa wilgoci | g/t | 3 |
Zawartość gazu objętościowego | % | 0,05 |
Dane techniczne СММ-R12
Nazwa wykonania |
Opis wykonania |
||
Ilość kolumn z sorbentem / zalecana jednostka odgazowująca | 12/4000 | Agregat regeneracyjny 1600 kg Ziemi Fullera / odgazowanie 4000 l/h | |
Blok inhibicji oleju | Urządzenie do dodawania dodatku DBPC do oleju | ||
Napięcie
zmienne sieci dostaw |
380 3 fazy | ||
Częstotliwość prądu AC sieci dostaw | 50 Hz | ||
Temperatura otoczenia | |||
Gniazda do podłączenia dodatkowego wyposażenia (podać ilość, wymagany typ i pobór prądu) | 3Ф 32А | ||
220 10А | |||
Programowalny sterownik logiczny PLC | Służy do sterowania procesem technologicznym przerobu oleju | ||
Sterowanie laptopem | Służy do wyświetlania schematu mnemonicznego urządzenia, a także zapewnia sterowanie urządzeniem poprzez wprowadzanie danych z klawiatury i myszy | ||
GSM modul | Do zdalnego monitorowania urządzeniem | ||
Drukarka | Do drukowania danych dotyczących działania urządzenia | ||
Cyfrowy miernik oleju | Służy do określenia ilości przetworzonego oleju. Posiada możliwość wyświetlania aktualnej wydajności urządzenia. | ||
Czujnik zawartości wilgoci w oleju | Służy do pomiaru ilości wody w oleju. | ||
Wlot oleju | DN -40 | L -30 metrów | |
Wylot oleju | DN -40 | L -30 metrów | |
System kontroli poziomu oleju transformatorowego
TSS (Transformer Security System) |
Monitoruje poziom oleju w transformatorze. Gdy poziom spadnie poniżej dopuszczalnego poziomu, wyłącza urządzenie. | ||
Wykonany w metalowej obudowie | Urządzenie jest zamontowane w metalowej obudowie z dachem wykonanym z metalu i zdejmowanymi włazami do obsługi | ||
Pokój operatora | Urządzenie wyposażone jest w pokój do pracy operatora.
Pokój wyposażony jest w stół i klimatyzację |
||
Filtr węglowy + katalizator gazów | Służy do ograniczania emisji szkodliwych substancji. Zapewniona jest maksymalna ochrona środowiska. Wymagana jest okresowa wymiana wkładu filtrującego | ||
Zestaw adapterów do pracy z transformatorem
(określić zakres średnic) |
Wymagane do podłączenia do różnych transformatorów
0.¾” – 2” |
||
Płynne zarządzanie wydajnością (PID) | Pozwala zapewnić automatyczną kontrolę wydajności stacji | ||
Modulowane sterowanie grzałką (PID) | Zapewnia płynny wzrost temperatury oleju i jego stałą konserwację poprzez regulację pobieranego prądu. | ||
Możliwość współpracy z dodatkowym modułem regeneracji | Oprogramowanie i projekt urządzenia uwzględniają możliwość podłączenia od jednego do dwóch dodatkowych modułów regeneracji po 12 kolumn każdy | ||
- Kolumny regeneracyjne są wypełnione sorbentem, który wychwytuje wszystkie produkty rozkładu oleju;
- Biorąc pod uwagę reaktywację, zakłady mogą używać tego samego sorbentu przez 2-3 lata;
- sorbent może być reaktywowany do 300 razy;
- Systemy regeneracyjne mogą być łączone z jednostkami odgazowującymi lub mogą być zakupione jako systemy samodzielne;
- Systemy regeneracyjne mogą być stosowane w połączeniu z istniejącymi urządzeniami do odgazowywania lub suszenia.
Każdy moduł może być dostosowany do indywidualnych potrzeb i zawiera szereg opcji:
- opcjonalną pompę próżniową do próżniowania transformatora;
- zamontowane na przyczepie lub naczepie;
- czujniki wejściowe i/lub wyjściowe wilgotności oleju;
- zdalne sterowanie i monitorowanie procesu za pomocą smartfona lub komputera;
- klimatyzowane stanowisko pracy.