Urządzenie do mieszania szybko działające typu USB-3 (12 m3/h)
Urządzenie USB-3 przeznaczone jest do produkcji bitumu modyfikowanego w strumieniu (jednostka ciągłego działania). Nominalna wydajność urządzenia to 12 metrów sześciennych na godzinę.
Przy przygotowywaniu bitumu modyfikowanego urządzenie USB-3 pozwala na stosowanie dowolnych znanych obecnie modyfikatorów, w tym okruchów gumy i różnych specjalnych dodatków wraz ze wszystkimi znanymi polimerami SBS, które mogą być dostarczane zarówno w postaci granulatu, proszku, jak i w postaci płynnej.
Urządzenie umożliwia wdrożenie nowych receptur bitumów modyfikowanych, w których przewiduje się wprowadzenie dodatków adhezyjnych i plastyfikatorów.
Urządzenie można dodatkowo uzupełnić jednostkami:
• dostawy siarki;
• dostawy kwasu polifosforowego;
• dozownikiem wagowym;
• sprężarką;
• młynem. Może być wyposażony w uszczelnienie mechaniczne z systemem podporowym.
Rysunek 1 — Budowa urządzenia USB-3
ZASADA DZIAŁANIA
- Polimer jest ładowany do rezerwuaru.
- Operator na szafie sterowniczej ustawia recepturę PMB (procent polimeru i dodatków w bitumie).
- Uruchamia urządzenie.
- Bitum jest podawany i dozowany do zbiornika pośredniego. Polimer jest podawany i dozowany do tego samego pojemnika.
- Wstępnie do bitumu są dostarczane i dozowane płynne dodatki (plastyfikatory, itp.).
- Mieszalnik szybkoobrotowy w pojemniku wstępnie miesza polimer i bitum.
- Pompa zębata podaje tę mieszaninę do młyna, gdzie PMB jest mielony i homogenizowany.
- Po zakończeniu pracy urządzenie automatycznie przepłukuje się czystym bitumem (aby uniknąć tworzenia się korków w jednostkach i rurociągach).
- Urządzenie jest gotowe do następnego uruchomienia.
WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE
- Urządzenie USB-3 montowane jest wewnątrz konstrukcji przestrzennej, która ma wymiary umożliwiające transport sprzętu w standardowym dwudziestostopowym kontenerze.
- Przestrzenna konstrukcja ramy o podwyższonej sztywności pozwala na szybki montaż i demontaż agregatu w terenie, co jest bardzo ważne przy zmianie przemieszczenia wytwórni asfaltobetonów.
- Na USB-3 zainstalowany jest szybkoobrotowy młyn koloidalny, którego noże mają specjalny profil, który umożliwia rozdrabnianie, cięcie i homogenizację bitumu zawierającego polimer w celu uzyskania gotowego produktu o doskonałej jakości w jednym przejściu.
- Frezy młyna mają symetryczny profil, który podwaja żywotność frezów. Konieczna jest tylko zmiana kierunku obrotów.
- Ponadto młyn umożliwia (w zależności od zadań) zmianę luzu między frezami z 0,1 na 1 mm.
- Urządzenia pompujące wyposażone są w przetwornicę częstotliwości, która umożliwia podawanie wstępnie zmieszanego bitumu i polimeru do młyna o określonej wydajności. W ten sposób rozładowywanie młyna z funkcji ssania i rozładowywania i wykorzystanie całej mocy tylko na homogenizację produktu.
- System dozowania polimeru to rezerwuar wyposażony w przenośnik spiralny, którego napęd wyposażony jest w regulator częstotliwości. Załadowany polimer z rezerwuaru zasypowego podawany jest przenośnikiem spiralnym do zbiornika pośredniego zgodnie z procentowym stosunkiem do bitumu, który jest ustawiany przez operatora z panelu sterowania.
- Zbiornik pośredni przeznaczony jest do wstępnego mieszania polimeru z bitumem i zwiększa czas kontaktu bitum-polimer, co umożliwi rozładunek młyna. Zbiornik pośredni wyposażony jest w szybkoobrotowe mieszadło, które umożliwia równomierne mieszanie bitumu i polimeru.
- Dodatki płynne, takie jak plastyfikatory i dodatki adhezyjne, są dostarczane przez pompy samozasysające, zębate i dozujące, procent w PMB jest ustawiany i kontrolowany przez operatora z centralnego panelu sterowania. Każda taka pompa posiada własny mieszalnik i wprowadza dodatki do bitumu przed zbiornikiem pośrednim i młynem..
- Urządzenie wyposażone jest w zawory elektropneumatyczne, do którego można doprowadzać sprężone powietrze z zainstalowanej na urządzeniu sprężarki (wyposażenie opcjonalne), co pozwala na uniezależnienie urządzenia od zewnętrznego źródła sprężonego powietrza.
- Wszystkie rurociągi bitumiczne, pompy, młyn i zbiornik pośredni ogrzewane są olejem termalnym. Ogrzewanie olejem termalnym to najbardziej „łagodne” i efektywne ogrzewanie kruszyw i rurociągów bitumicznych.
- praca w trybie ciągłym;
- stosowanie wszelkich modyfikatorów, które mogą być dostarczone w postaci granulek, proszku lub płynu;
- możliwość produkcji dowolnej ilości produktów o różnych stężeniach dodatków
wysoka jakość wytwarzanego produktu przy niewielkiej inwestycji czasowej; - prostota obsługi i konserwacji;
- zwartość – urządzenie transportowane jest w standardowym dwudziestostopowym kontenerze;
- wdrożono system podgrzewania olejem termalnym;
- nowoczesny system sterowania.
№ | Nazwa parametru | Wartość |
1 | Wydajność, t/h | 12 |
2 | Ilość polimeru na 1m³ bitumu, kg | 10…60 |
3 | Ilość plastyfikatora na 1m³ bitumu, kg | 0…100 |
4 | Ilość dodatku adhezyjnego na 1m³ bitumu, kg | 0…10 |
5 | Tryb pracy | ciągły |
6 | Zainstalowana moc: | |
– młyn, kW | 75 | |
– całkowita, kW | 110 | |
7 | Parametry prądu elektrycznego: | |
– napięcie, V | Na życzenie klienta | |
– częstotliwość AC, Hz | Na życzenie klienta | |
8 | Wymiary gabarytowe, nie więcej: | |
– długość, mm | 5400 | |
– szerokość, mm | 1700 | |
– wysokość (pozycja robocza), mm | 2640 | |
9 | Waga, nie więcej, kg | 3500 |