Transformator jest urządzeniem złożonym, dlatego podczas jego produkcji, konserwacji w trakcie eksploatacji i naprawy konieczne jest zastosowanie wielu procesów i typów urządzeń. Porozmawiajmy o jednym z najważniejszych w tym artykule. To jest próżniowanie transformatora.
CO ZNACZY PRÓŻNIOWANIE?
Ogólnie rzecz biorąc, próżniowanie jest rozumiane jako usuwanie za pomocą pomp gazów lub oparów z urządzeń w celu uzyskania w nich ciśnienia poniżej atmosferycznego. Proces próżniowania, oprócz tworzenia próżni, obejmuje również jej zachowanie przez wymagany okres czasu.
GDY KONIECZNE JEST PRÓŻNIOWANIE TRANSFORMATORA?
Po raz pierwszy próżniowanie odbywa się na etapie montażu transformatora, jest to tak zwane próżniowanie wstępne. Jego celem jest usunięcie powietrza ze zbiornika i sprawdzenie niezawodności uszczelek próżniowych. Podciśnienie wstępne usuwa wilgoć z powierzchni aktywnej części transformatora i poprawia wydajność izolacji.
W obecności mikropęcherzyków powietrza w izolacji papierowo-olejowej występują wyładowania częściowe, które następnie prowadzą do zamknięć międzyobrótowych lub międzywarstwowych i wypalenia uzwojeń. Dlatego próżniowanie odbywa się również podczas napełniania transformatorów olejem o napięciu powyżej 150 kV. Aby wyeliminować możliwość przebicia izolacji z powodu pęcherzyków powietrza, transformator jest próżniowany po wlaniu oleju. Podczas wlewania oleju transformator jest próżniowany pod ciśnieniem resztkowym, co jest wskazane w dokumentacji operacyjnej transformatora.
Próżniowanie stosuje się również na kolejnych etapach cyklu życia transformatora podczas wykonywania konserwacji i napraw (uzupełnianie oleju, otwieranie aktywnej części transformatora itp.).
BLOKI PRÓŻNIOWE FIRMY GLOBECORE
Firma GlobeCore produkuje bloki próżniowe typu BV. Obejmują dwie grupy pomp próżniowych. Dwie pompy linii wstępnej wytwarzają rozrzedzenie, a dodatkowa pompa próżniowa wytwarza pełną próżnię w kadzi transformatora. Połączone działanie pomp zwiększa wydajność opróżniania. Geometryczna prędkość wypompowywania powietrza, nieagresywnych gazów, par i mieszanin parowo-gazowych w zależności od modelu urządzenia waha się od kilkuset do kilku tysięcy metrów sześciennych na godzinę przy próżni końcowej 0,01 mbar.
PRZEWAGI BLOKÓW PRÓŻNIOWYCH FIRMY GLOBECORE
Przewagi systemów opróżniania transformatorów firmy GlobeCore:
- są wykorzystywane na wszystkich etapach cyklu życia transformatora (instalacja, konserwacja, naprawa);
- dobrze integrują się z ważnymi procesami konserwacji transformatorów. Stosowane są jako samodzielne jednostki wraz z urządzeniami do suszenia i oczyszczania oleju, a także stanowią ważną część innych urządzeń, np. pieców do suszenia uzwojeń transformatorów.;
- nie tylko usuwają powietrze, nieagresywne gazy, opary i mieszaniny parowo-gazowe z kadzi transformatora, ale także osuszają górne warstwy izolacji stałej.
- w zależności od potrzeb klienta możliwe są różne konstrukcje systemów opróżniania transformatora (na kółkach, na przyczepie itp.), co w połączeniu z obecnością szafy sterowniczej sprawia, że system opróżniania transformatora jest łatwy w obsłudze.