Regeneracja oleju odpadowego?
Na tym etapie postępu technologicznego istnieje pilna potrzeba prawidłowego postępowania z odpadami. Odpady produktów naftowych, w tym oleje zużyte, nie są wyjątkiem. Niestety, wiele krajów nadal nie przetwarza olejów przemysłowych. Często olej odpadowy jest po prostu wlewany do zbiorników lub gleby i w najlepszym przypadku – spalany w celu uzyskania ciepła. Chociaż nowoczesny sprzęt do regeneracji oleju, a także przywraca właściwości oleju do standardowych wymagań. Po obróbce olej jest ponownie wykorzystywany zgodnie z jego przeznaczeniem. Korzyści z regeneracji oleju są oczywiste: wydłużenie żywotności oleju, zwiększenie niezawodności maszyn i mechanizmów, oszczędność pieniędzy na zakupie świeżego oleju i utylizacji zużytego oleju.
Sposoby odzysku olejów odpadowych
Oleje przemysłowe nie zachowują swojej jakości przez cały okres użytkowania. Na ich działanie wpływają różne zanieczyszczenia stałe, wilgoć, gazy i produkty starzenia, przez co tracą swoje właściwości i mogą być usuwane jako olej odpadowy.
Jednocześnie koncerny naftowe muszą rozwiązać dwa problemy jednocześnie:
- Zmień olej;
- wykorzystać zużyty olej.
Przez pewien czas nie było innego wyjścia, jak tylko wymienić zużyty olej. Wraz z udoskonalaniem technologii odzyskiwania oleju odkryto lepsze rozwiązania w zakresie regeneracji zużytego oleju, poprawiając jego właściwości do pierwotnego poziomu. Odzyskany olej w pełni spełnia wymagania normy i może być ponownie wykorzystany zgodnie z przeznaczeniem.
Technologie odzyskiwania ropy
Technologie odzyskiwania ropy opierają się na procesach fizycznych, chemicznych lub fizykochemicznych. Olej z nieznacznymi zanieczyszczeniami można oczyścić metodami fizycznymi: sedymentacją, wirowaniem, filtracją i filtracją magnetyczną.
Metody fizykochemiczne obejmują selektywną adsorpcję i regenerację jonowymienną, a także koagulację.
Metody chemiczne są najtrudniejsze w realizacji technicznej i kosztowne. Jest to spowodowane kosztownymi kwasami i zasadami dodawanymi do oleju, które wchodzą w interakcję z zanieczyszczeniami.
Jaka jest różnica między regeneracją a regeneracją oleju?
Olej odpadowy jest odpadem niebezpiecznym, wymagającym odpowiedniego recyklingu. Niestosowanie się do istniejących norm prawnych może prowadzić do skażenia zbiorników wodnych i gleby, śmierci zwierząt i chorób ludzi. Zużyty olej można poddać recyklingowi na różne sposoby: spalić w celu uzyskania ciepła, rafinować w rafineriach ropy naftowej, ponownie wykorzystać po przywróceniu właściwości.
Przyjrzymy się ropieregeneracja i regeneracja. W rzeczywistości są to dwa różne terminy, które są dość blisko. Z powodu tego podobieństwa często zdarza się ich wymienność, ale nie zawsze jest to uzasadnione we wszystkich przypadkach.
Regeneracja czy regeneracja?
Regeneracja ropy naftowej koncentruje się na istniejących metodach odzyskiwania ropy (fizycznej, fizykochemicznej i chemicznej) w celu poprawy wydajności oleju.
Regeneracja oleju jest nieco szersze i obejmuje zarówno odzysk ropy naftowej, jak i przerób ropy naftowej w rafineriach ropy naftowej. W drugim przypadku po regeneracji uzyskuje się kilka frakcji, które można wykorzystać do produkcji nie tylko olejów przemysłowych, ale także smarów plastycznych, cieczy smarowo-chłodzących.
Regeneracja oleju za pomocą GlobeCore sprzęt
GlobeCore jest jednym z wiodących producentów urządzeń do regeneracji olejów przemysłowych – transformatorowych, turbinowych, przemysłowych itp.
Każdy skład ropy może dobrać sprzęt o niezbędnej wydajności, w zależności od stopnia zanieczyszczenia i optymalnych kosztów.
Technologie GlobeCore dla regeneracja oleju przemysłowego wdrażane są następujące urządzenia
- Odgazowanie wysokopróżniowe;
- Termiczne suszenie próżniowe;
- Filtrowanie;
- regeneracja mobilna;
- Regeneracja stacjonarna.
Zalety GlobeCore instalacje to:
- Łatwy w utrzymaniu grzejnik;
- Uniwersalny 1 mikron 10″x2.5” Wkład filtra osadu;
- Parownik o bardzo wysokiej sprawności cieplnej
- Odczyt poziomu i czujniki piany.
Na życzenie klienta wszystkie procesy regeneracji oleju mogą zostać całkowicie zautomatyzowane. Klient może również zamówić zdalne sterowanie i monitorowanie procesu za pomocą smartfona lub komputera, konstrukcję przeciwwybuchową, zamontowaną na przyczepie, na kółkach, z czujnikami wilgoci i licznikiem cząstek.
GlobeCore oferuje korzystne rozwiązanie w zakresie odzyskiwania oleju na miejscu. Oszczędza pieniądze na transporcie zużytego oleju i pieniądze na recyklingu. Regenerację oleju można przeprowadzić na miejscu za pomocą specjalnych jednostek mobilnych.
Projektanci GlobeCore przeanalizowali istniejącą technologię, wybrali optymalną kombinację metod oczyszczania oleju, uzupełniając je własnymi opracowaniami.
Instalacje odzyskiwania oleju GlobeCore zapewniają kompleksową obróbkę usuwającą zanieczyszczenia mechaniczne, wolną i rozpuszczoną wilgoć, gazy, produkty starzenia oraz rozkład dodatków z oleju. Technologia polega na:
- Filtracja wielostopniowa;
- Wysoka temperatura i głęboka próżnia;
- Oczyszczanie adsorpcyjne.
Co oferuje GlobeCore?
Przedsiębiorstwa przemysłowe wolą odzyskiwać ropę bezpośrednio na miejscu, ponieważ rafinerie wymagają dodatkowych kosztów transportu.
Idealnym rozwiązaniem tego problemu są mobilne regeneratory oleju CMM firmy GlobeCore. Sprzęt ten umożliwia kompleksową obróbkę oleju, która usuwa cząstki stałe, wodę, gazy, produkty starzenia, składniki kwasowe i inne szkodliwe zanieczyszczenia. Dzięki temu zużyty olej, który wcześniej utracił swoje właściwości, można wykorzystać ponownie.
Sprzęt do odzyskiwania oleju GlobeCore nie jest jedyny na rynku, ale ma znaczące zalety:
– Pełne przywrócenie właściwości oleju (odpowiada wymaganej klasie czystości ISO 4406);
– Ekonomiczny (minimalna utrata oleju podczas odzysku);
– Reaktywacja adsorbentów;
– Automatyzacja procesów;
– System bezpieczeństwa;
– Uniwersalny projekt;
– Dostępne w trzech wersjach (na kołach, na przyczepie, z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym itp.);
– Możliwość dostosowania wymiarów do transportu (drogowego, morskiego, powietrznego).
Na zakończenie jeszcze raz chcielibyśmy zwrócić uwagę na różnicę pomiędzy czyszczeniem a regeneracją oleju. Czyszczenie zapewnia usunięcie zanieczyszczeń mechanicznych, rozpuszczonej wody i gazów. Jest to prosta obróbka oleju, która nie zawiera produktów starzenia, składników kwasowych, rozkładu dodatków. Regeneracja oleju to obróbka oleju, w którym procesy starzenia mają wyraźny charakter. Po usunięciu wszystkich składników kwasowych, szlamu i produktów degradacji nawet zużyty olej może zostać ponownie wprowadzony do obiegu.
Więcej informacji na temat parametrów technicznych oraz wyboru odpowiedniego modelu jednostki regeneracyjnej można znaleźć na stronie Globecore.com