GlobeCore / Produkty / Piece suszarnicze / Próżniowy piec do suszenia transformatorów US-20S

Próżniowy piec do suszenia transformatorów US-20S

Próżniowy piec do suszenia transformatorów US-20S

Transformatorowy piec próżniowy US-20S jest przeznaczony do termiczno-próżniowego suszenia części transformatorów olejowych i może być stosowany zarówno do nowych urządzeń podczas ich produkcji, jak również do regeneracji transformatorów podczas napraw.

Urządzenie może być również wykorzystywane do usuwania wilgoci z innych urządzeń elektromechanicznych, suszenia materiałów oraz wypalania powłok lakierniczych przy maksymalnej temperaturze roboczej do 130°C.

Ponadto transformatorowy piec próżniowy US-20S umożliwia napełnianie transformatora olejem transformatorowym pod próżnią poprzez specjalny rurociąg napełniający.

Zasada utrzymywania temperatury w komorze suszenia

Wymaganą temperaturę w komorze suszenia wytwarzają i utrzymują zainstalowane dwukonturowe rurowe grzejniki z olejowym czynnikiem grzewczym, współpracujące z wewnętrzną cyrkulacją powietrza. Do wymuszenia przepływu powietrza w komorze grzewczej zastosowano wysokotemperaturowe wentylatory odśrodkowe.

W celu przyspieszenia procesu suszenia oraz znacznego zmniejszenia ilości wilgoci w aktywnej części transformatora w urządzeniu zastosowano blok próżniowy, który poprzez obniżenie ciśnienia w komorze suszenia zwiększa szybkość odparowywania wody i skraca czas suszenia. Do wychwytywania i odprowadzania wilgoci urządzenie wyposażono w układ kondensacji.

Załadunek części transformatora do komory suszenia

Do załadunku lub rozładunku części transformatora do/z komory suszenia urządzenie wyposażono w wewnętrzny system załadunku/rozładunku z napędem elektrycznym.

Przemieszczanie drzwi odbywa się w trybie automatycznym (po wyborze automatycznego trybu pracy na sterowniku) lub w trybie ręcznym również za pomocą sterownika (po wyborze ręcznego trybu pracy na sterowniku). Szczelność połączenia drzwi z komorą suszenia zapewniają siłowniki dociskowe, za pomocą których drzwi są szczelnie dociskane do ścian komory poprzez uszczelkę.

Kontrola pracy transformatorowego pieca próżniowego

Kontrolę stanu transformatorowego pieca próżniowego US-20S można prowadzić za pomocą wyświetlacza sterownika zamontowanego w szafie sterowniczej.

Urządzenie US-20S jest wyposażone w system sterowania procesem suszenia oparty na programowalnym sterowniku logicznym (PLC) z panelem dotykowym, który umożliwia w czasie rzeczywistym monitorowanie zarówno procesu suszenia według zadanej temperatury, jak również poziomu próżni.

Nr Nazwa parametru Wartość
Komora suszenia
1 Wymiary wewnętrzne, mm, nie mniej niż:
– głębokość
– szerokość
– wysokość
3000
2500
2500
2 Objętość wewnętrzna, m³ 18,75
Blok grzewczy
3 Moc nagrzewnicy, kW 144 (72×2)
4 Zakres regulacji temperatury, °C 20…140
5 Liczba bloków podgrzewania oleju, szt. 2
6 Wydajność pompy do przepompowywania oleju przez jeden blok, m³/h 4
7 Ciśnienie oleju w układzie (w zależności od temperatury oleju), w ustalonym trybie pracy, bar 0,5-2,0
8 Pojemność oleju w układzie, l 900
Blok próżniowy
10 Wydajność, m³/h (m³/godz.) 35 (2100)
11 Łączna moc silników, kW 14,5
12 Osiągalny poziom próżni, nie mniej niż, mbar 0,5
System cyrkulacji
13 Wydajność, m³/h (m³/godz.) 26,6 × 4 (1600 × 4)
14 Moc napędu wentylatora, kW 1,1 × 4
System odprowadzania powietrza
15 Wydajność, m³/h (m³/godz.) 50 (3000)
16 Moc wentylatora, kW 2,2
System kondensacji
17 Moc agregatu chłodniczego (chillera), kW 3,37
18 Wydajność chłodnicza agregatu (chillera),
kcal/h (przy temperaturze cieczy na wejściu do parownika +10°C)
6800
19 Powierzchnia kondensacji, m² 7,5
20 Typ wymiennika ciepła (kondensatora) płaszczowo-rurowy
System pneumatyczny
21 Moc sprężarki, kW 2,2
22 Wydajność, m³/min 0,33
23 Ciśnienie, bar 6-10
System suszenia powietrza
24 Wydajność przy suchym powietrzu, m³/min 2,5
25 Moc osuszacza powietrza w trybie pracy, kW 5,5
Urządzenie ogółem
26 Masa, nie więcej niż, t 32,5 ±5%
27 Wymiary gabarytowe, mm, nie więcej niż:
– długość
– szerokość
– wysokość
11000
7500
4100

  • może być stosowany zarówno w zakładach produkujących transformatory, jak i w warsztatach remontowych;
  • zapewnia bardziej efektywne suszenie w porównaniu z suszeniem poprzez nadmuch gorącego powietrza;
  • zapewnia równomierne suszenie całej objętości aktywnej części transformatora;
  • umożliwia napełnianie transformatora olejem transformatorowym pod próżnią poprzez specjalny rurociąg napełniający.

    GlobeCore

    ZOSTAW ZAPYTANIE